วิศวกรรมการควบคุมการกัดกร่อน

การประเมินความเสี่ยงด้านการกัดกร่อน การเลือกวัสดุ การจัดทำ corrosion loop การวางแผนการตรวจสอบ การวิเคราะห์ความเสียหาย (failure analysis) และการวางแผนการจัดการความสมบูรณ์ สำหรับท่อส่ง ภาชนะรับแรงดัน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และระบบสาธารณูปโภค โดยส่งมอบเป็นข้อกำหนดและขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ทีมของคุณนำไปใช้ได้จริง

AMPP Corrosion Specialist และวิศวกรด้านวัสดุและการกัดกร่อนระดับ Chartered ซึ่งแต่ละคนมีประสบการณ์กว่า 30 ปีด้านการป้องกันการกัดกร่อนแบบแคโทดิก ความสมบูรณ์ของท่อส่ง การทดสอบสำหรับสภาวะ sour service และการควบคุมการกัดกร่อนด้วยสารเคมี

ได้ JST จัดทำรายงานการเลือกวัสดุ งานออกแบบระบบ CP และระบบบรรเทาผลกระทบจาก AC ข้อกำหนดค่าเผื่อการกัดกร่อน (corrosion allowance) และข้อกำหนดการตรวจสอบการกัดกร่อน รวมถึงแบบ CAD ให้แก่ผู้รับเหมา EPC และเจ้าของโครงการในขั้น FEED และการออกแบบรายละเอียด

ใช่ โปรแกรม RBI จัดลำดับอุปกรณ์ตามโอกาสและผลกระทบของความเสียหาย เพื่อให้การตรวจสอบมุ่งไปยังจุดที่สำคัญจริง JST ยังให้บริการ NDE และการประเมินโดยตรง (direct assessment) ซึ่งเป็นข้อมูลป้อนเข้าสู่โปรแกรมดังกล่าว

ผลการศึกษานำไปสู่การดำเนินงานได้โดยตรง เนื่องจากงานป้องกันการกัดกร่อนแบบแคโทดิก การซ่อมแซมชั้นเคลือบ การปรับสภาพด้วยสารเคมี การตรวจสอบการกัดกร่อน และการอบชุบด้วยความร้อน ล้วนดำเนินการโดยทีมของ JST เอง ข้อเสนอแนะจึงมาพร้อมแผนงานที่ระบุราคา ไม่ใช่เพียงรายการสิ่งที่ควรทำ