วิศวกรรมการควบคุมการกัดกร่อน

การควบคุมการกัดกร่อนที่ออกแบบมา ตั้งแต่การออกแบบจนถึงการตรวจสอบประสิทธิภาพ

การควบคุมการกัดกร่อนผ่านวิศวกรรม

การกัดกร่อนไม่ได้ถูกควบคุมโดยผลิตภัณฑ์หรือมาตรฐานเพียงอย่างเดียว — มันถูกควบคุมผ่านวิศวกรรม JST กำหนด ออกแบบ และตรวจสอบกลยุทธ์การป้องกันการกัดกร่อนที่ทำงานภายใต้สภาวะการดำเนินงานจริง — โดยมุ่งเน้นไปที่พฤติกรรมของวัสดุ ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม และประสิทธิภาพของระบบในระยะยาว ไม่ใช่เพียงการติดตั้ง

เรามอบวิศวกรรมการกัดกร่อนเป็นสาขาวิชาแบบบูรณาการ — โดยรวมวิศวกรรม การตรวจสอบ และโซลูชันเคมีเข้าในแนวทางที่ประสานงานกันเป็นหนึ่งเดียว

วิศวกร JST ทำการตรวจสอบและสำรวจการป้องกันแคโทดิกในสนาม

จากการประเมินถึงการป้องกัน

JST บูรณาการการวิเคราะห์ การติดตามสถานะ การบรรเทา และการตรวจสอบเข้าในกรอบวิศวกรรมแบบบูรณาการ — เพื่อให้มั่นใจว่าความเสี่ยงจากการกัดกร่อนได้รับการทำความเข้าใจ ควบคุม และจัดการอย่างสมบูรณ์ตลอดวงจรชีวิตของสินทรัพย์

ขั้นตอน01

การวิเคราะห์

ระบุกลไกการเสื่อมสภาพและปัจจัยความเสี่ยง

ขั้นตอน02

การตรวจสอบ

ปรับใช้และตรวจสอบการวัดแบบเรียลไทม์

ขั้นตอน03

การบรรเทา

ออกแบบและนำไปใช้กลยุทธ์การควบคุมการกัดกร่อน

ขั้นตอน04

การตรวจสอบและยืนยัน

ยืนยันประสิทธิภาพตามวัตถุประสงค์การออกแบบ

ขับเคลื่อนโดยความเชี่ยวชาญ ได้รับการเสริมความแข็งแกร่งจากการเป็นหุ้นส่วน

เรารวมความสามารถด้านวิศวกรรมภายในบ้านกับเทคโนโลยีระดับโลกที่พิสูจน์แล้วและพันธมิตรผู้เชี่ยวชาญ

Clariant

สารเคมีพิเศษสำหรับน้ำมันและก๊าซ รวมถึงตัวยับยั้งการกัดกร่อนและสารเคมีการผลิต

เยี่ยมชม Clariant
Cortec Corporation และ CorroLogic

การป้องกันการกัดกร่อนด้วย VpCI ขั้นสูงสำหรับถัง ท่อ และสินทรัพย์อุตสาหกรรม

เยี่ยมชม Cortec Corporation และ CorroLogic
ANKAA

โซลูชันความสมบูรณ์ของสินทรัพย์ RBI และการจัดการความเสี่ยงแบบดิจิทัล

เราไม่เพียงแต่กำหนดปัญหา - เราออกแบบ ดำเนินการ และสนับสนุนโซลูชันที่ส่งมอบความสมบูรณ์ของสินทรัพย์อย่างยั่งยืน

ห้าด้านความสามารถหลัก

วิศวกรรมการป้องกันการกัดกร่อนแบบบูรณาการตลอดวงจรชีวิตทั้งหมด — จากข้อมูลวิศวกรรมไปจนถึงการตรวจสอบในสนาม

01

บริการ CAD และข้อมูลวิศวกรรม

สร้างรากฐานวิศวกรรมที่เชื่อถือได้ผ่านข้อมูลที่แม่นยำและการกำหนดระบบ

  • แบบวาดวิศวกรรมและทะเบียนสินทรัพย์
  • การพัฒนาและการจัดระบบวงจรการกัดกร่อน
  • การคำนวณวัสดุ (MTO) และข้อมูลสินทรัพย์
  • การสนับสนุนข้อมูลความสมบูรณ์และการตรวจสอบ
02

วิศวกรรมวัสดุ

การรับประกันว่าวัสดุเหมาะสมสำหรับการใช้งานภายใต้สภาวะการทำงานจริง

  • การประเมินโลหะวิทยาและการเลือกวัสดุ
  • การประเมินกลไกการเสื่อมสภาพ
  • บริการความร้อน (PWHT การบรรเทาความเค้น การชุบแข็ง การปรับอุณหภูมิ)
  • การสนับสนุนการผลิตและหลังการผลิต
03

บริการให้คำปรึกษาและวิศวกรรมการกัดกร่อน

การกำหนดและการนำไปใช้กลยุทธ์การควบคุมการกัดกร่อนที่มีประสิทธิผล

  • การศึกษาการกัดกร่อน (ออกแบบและการดำเนินการ)
  • การจัดการความสมบูรณ์และการวางแผนการกัดกร่อน
  • การประเมินความเสี่ยงและการรวม RBI
  • การติดตามและการพัฒนากลยุทธ์การลดผลกระทบ
  • ข้อกำหนดและขั้นตอนการปฏิบัติ
  • การวิเคราะห์ความล้มเหลวและการสืบสวนหาสาเหตุหลัก
04

โซลูชันเคมี

การควบคุมการกัดกร่อนอย่างเหมาะสมผ่านโปรแกรมเคมีที่ออกแบบมา

  • สารเคมีการผลิตในแหล่งน้ำมัน (OPC)
  • สารเติมแต่งบริการบ่อน้ำ (WSA)
  • โปรแกรมป้องกันการกัดกร่อนและการให้คำปรึกษา
  • ระบบป้องกันการกัดกร่อนสำหรับถังเก็บเหนือพื้นดินโดยใช้เทคโนโลยี VpCI
เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับโซลูชันเคมี
05

การตรวจสอบและบริการภาคสนาม

การตรวจสอบประสิทธิภาพผ่านการตรวจสอบและการดำเนินการภาคสนาม

  • การตรวจสอบตามความเสี่ยง (RBI)
  • การตรวจสอบแบบไม่ทำลายและการประเมินโดยตรง (ICDA, ECDA)
  • การตรวจสอบการกัดกร่อนแบบออนไลน์ (โพรบและตัวอย่างทดสอบ)
  • การตรวจสอบภาคสนามและการประเมินสภาพ

วิธีการที่ทุกอย่างมารวมกัน

การกัดกร่อนไม่ใช่กิจกรรมที่ทำครั้งเดียว — มันได้รับการจัดการ ตรวจสอบ และปรับปรุงอย่างต่อเนื่องตลอดวงจรชีวิตของสินทรัพย์

01
การออกแบบ
02
วัสดุ
03
การนำไปใช้งาน
04
การตรวจสอบ
05
การตรวจสอบ
06
การเพิ่มประสิทธิภาพ

กระบวนการวิศวกรรมอย่างต่อเนื่อง — โดยแต่ละขั้นตอนให้ข้อมูลและเสริมความแข็งแกร่งให้ขั้นตอนถัดไป

ประสบการณ์ที่แปลเป็นผลลัพธ์จริง

ประสบการณ์โครงการระหว่างประเทศหลายสิบปีในท่อส่ง ฟาร์มถังเก็บ สินทรัพย์นอกชายฝั่ง และโรงงานอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน เราเข้าใจความแตกต่างระหว่างการออกแบบทางทฤษฎีและประสิทธิภาพจริงในสนาม — และออกแบบตามนั้น

ผู้เชี่ยวชาญที่ได้รับการรับรอง AMPP

ความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมหลายสาขา

เครื่องกล วิศวกรรมเคมี วิศวกรรมไฟฟ้า วิศวกรรมสิ่งแวดล้อม วิศวกรรมโลหะวิทยา วิศวกรรม

ความสามารถทางวิทยาศาสตร์ภายในบริษัท

  • กลยุทธ์การตรวจสอบตามความเสี่ยงที่สอดคล้องกับกลไกการเสื่อมสภาพจริง
  • การวางแผนการตรวจสอบที่เหมาะสมโดยเน้นที่สินทรัพย์ที่มีความเสี่ยงสูง
  • การระบุสาเหตุหลักและการพัฒนากลยุทธ์การแก้ไข
  • การนำมาตรฐานไปใช้บนพื้นฐานของเงื่อนไขการทำงานจริง
  • กลยุทธ์การป้องกันการกัดกร่อนที่ได้รับการตรวจสอบในการดำเนินงาน — ไม่ใช่สมมติฐานในขั้นตอนการออกแบบ

สอดคล้องกับมาตรฐานสากล

นำไปใช้กับสภาพแวดล้อมจริง — ไม่ใช่สมมติฐานทางทฤษฎี

มาตรฐานและรหัสหลัก

API 580 / 581การตรวจสอบตามความเสี่ยง
DNV-RP-G101การประเมินความเสี่ยงตามสภาพ (RBI) ในเขตน้ำลึก
API 579-1 / ASME FFS-1ความเหมาะสมสำหรับการใช้งาน
ASTM E2332การวิเคราะห์ความล้มเหลว
AMPP SP0106 / SP0775การตรวจสอบการกัดกร่อนภายใน
ISO 21457การเลือกวัสดุ
ISO 12944ระบบเคลือบป้องกัน

หน่วยงานมาตรฐาน

APIการจัดการความสมบูรณ์และการตรวจสอบ
AMPPการควบคุมและการติดตามการกัดกร่อน
ISOวัสดุและการออกแบบทางวิศวกรรม
ASTMการวิเคราะห์ความล้มเหลวและสาเหตุหลัก
DNVวิธีการทางทะเลและวิธีการที่ใช้ความเสี่ยง

มาตรฐานกำหนดกรอบการทำงาน

วิศวกรรมกำหนดผลลัพธ์

ที่ที่เราประยุกต์ใช้วิศวกรรมของเรา

ท่อส่ง (บนบก และในน่านน้ำลึก)

ระบบน้ำมัน แก๊ส ปิโตรเคมี และน้ำ

ถังเก็บและสถานีจ่ายน้ำมัน

โครงสร้างเหนือและใต้พื้นดิน

สิ่งอำนวยความสะดวกการผลิตและโรงกลั่น

ท่อส่ง ถังเก็บ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และสาธารณูปโภค

การผลิตไฟฟ้า

ระบบน้ำหล่อเย็นและโครงสร้างพื้นฐาน

โครงสร้างทางทะเลและนอกชายฝั่ง

แพลตฟอร์ม แจ็กเก็ต ท่าน้ำ และสินทรัพย์ใต้ทะเล

ออกแบบเพื่อประสิทธิภาพ พิสูจน์แล้วในการดำเนิน

วิศวกรการกัดกร่อนของเราพร้อมที่จะประเมินสินทรัพย์ของคุณและออกแบบกลยุทธ์การควบคุมการกัดกร่อนแบบบูรณาการที่ปรับให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมการดำเนินการของคุณ