ความสมบูรณ์ของท่อส่งและการป้องกันการกัดกร่อนในประเทศไทย

โซลูชันความสมบูรณ์ของท่อส่งครบวงจร รวมถึงการป้องกันแคโทดิก การบรรเทา AC การสำรวจ และระบบเคลือบ

ปัจจัยที่ขับเคลื่อนความซับซ้อนในภาคอุตสาหกรรมนี้

ท่อส่งที่ฝังดินและจมอยู่ใต้น้ำเป็นกระดูกสันหลังของโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานที่ JST Group ปกป้อง ตั้งแต่การออกแบบระบบ CP สำหรับโครงการก่อสร้างใหม่ไปจนถึงการฟื้นฟูทรัพย์สินเก่าที่เผชิญกับการรบกวน AC ผู้เชี่ยวชาญท่อส่งของเรานำความเข้มงวดด้านวิศวกรรมและความสามารถในการดำเนินงานภาคสนามมารวมกัน

การรบกวนจาก AC และ DC

ท่อส่งที่วางตามแนวสายไฟฟ้าแรงสูง AC และทางรถไฟเสี่ยงต่อกระแสหลงทางและการกัดกร่อนเหนี่ยวนำ AC หากไม่มีมาตรการบรรเทาที่เหมาะสม

แนวทางแก้ไขของเรา: การรบกวนจาก AC และ DC

รูรั่วและข้อบกพร่องของระบบเคลือบ

ระบบเคลือบข้อต่อภาคสนามและระบบเคลือบสายหลักที่เก่าแก่เกิดข้อบกพร่องที่ทำให้เกิดการกัดกร่อนหากการป้องกันแคโทดิกไม่เพียงพอ

แนวทางแก้ไขของเรา: รูรั่วและข้อบกพร่องของระบบเคลือบ

การติดตามระยะไกล

ท่อส่งที่ฝังดินหลายร้อยกิโลเมตรต้องการการเก็บข้อมูลแบบเรียลไทม์ที่คุ้มค่าเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องของระบบ CP และการเสื่อมสภาพของระบบเคลือบ

แนวทางแก้ไขของเรา: การติดตามระยะไกล

ข้อจำกัดในแนวทาง

การสำรวจและบำรุงรักษาในแนวทางร่วมต้องใช้การวางแผนการเข้าถึงเฉพาะทาง การจัดการความปลอดภัย และการประสานงานกับผู้มีส่วนได้ส่วนเสีย

แนวทางแก้ไขของเรา: ข้อจำกัดในแนวทาง
ท่อส่ง

ภาคอุตสาหกรรม

ท่อส่ง

ท่อส่ง: จุดเริ่มต้นของการกัดกร่อน และวิธีที่เราหยุดยั้ง

กลุ่มสินทรัพย์ที่เกิดการกัดกร่อนก่อน กลไกเบื้องหลังของแต่ละกลุ่ม และบริการของ JST ที่ใช้รับมือ รวบรวมโดยฝ่ายควบคุมการกัดกร่อนของเราจากงานสำรวจและงานบำรุงรักษาทั่วภูมิภาค

  1. 01

    ข้อบกพร่องของชั้นเคลือบท่อสายหลัก

    ภัยคุกคาม รูพรุน (holiday) ในชั้นเคลือบทั้งที่เคลือบจากโรงงานและที่เคลือบในภาคสนามทำให้เหล็กสัมผัสกับดิน และระบบป้องกันแบบแคโทดิกไม่สามารถเข้าถึงข้อบกพร่องได้ทุกจุดเสมอไป

    วิธีที่เราป้องกัน การสำรวจ DCVG และ ACVG ระบุตำแหน่งและจัดระดับสิ่งบ่งชี้ข้อบกพร่องทุกจุด เพื่อให้วางแผนการขุดและซ่อมแซมตามระดับความรุนแรงได้

    แนวทางแก้ไขของเรา: ข้อบกพร่องของชั้นเคลือบท่อสายหลัก
  2. 02

    การป้องกันแบบแคโทดิกไม่เพียงพอ

    ภัยคุกคาม กลุ่มแอโนด (anode bed) ที่หมดสภาพ หม้อแปลงเรียงกระแสที่ขัดข้อง การบดบังกระแส (shielding) และสายเคเบิลที่ขาด ทำให้ท่อบางช่วงมีระดับการป้องกันต่ำกว่าเกณฑ์โดยไม่มีใครรู้

    วิธีที่เราป้องกัน การสำรวจ CIPS เพื่อวัดโปรไฟล์ค่าศักย์ไฟฟ้าขณะจ่ายและตัดกระแส (on/off) ตลอดแนวท่อ การปรับปรุงหม้อแปลงเรียงกระแสและกลุ่มแอโนด และอุปกรณ์ตรวจติดตามระยะไกลที่เสาทดสอบ

    แนวทางแก้ไขของเรา: การป้องกันแบบแคโทดิกไม่เพียงพอ
  3. 03

    การรบกวนจาก AC และ DC

    ภัยคุกคาม สายส่งไฟฟ้าแรงสูงที่วางขนาน ระบบรางไฟฟ้า และระบบ CP ของผู้อื่น เหนี่ยวนำ AC ลงบนท่อและก่อให้เกิดการกัดกร่อนจากกระแสไฟฟ้าหลงทางที่จุดบกพร่องของชั้นเคลือบ

    วิธีที่เราป้องกัน มาตรการลดผลกระทบ AC ตามแบบจำลองของ PRCI ดีคัปเปลอร์แบบโซลิดสเตตของ Dairyland แผ่นกริดต่อลงดิน (grounding mat) และการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าเพื่อแก้ไขการรบกวน (interference bond)

    แนวทางแก้ไขของเรา: การรบกวนจาก AC และ DC
  4. 04

    แนวเชื่อมรอบท่อและรอยต่อภาคสนาม

    ภัยคุกคาม ชั้นเคลือบรอยต่อภาคสนามที่ทำในร่องดินเป็นจุดอ่อนที่สุดของระบบเคลือบ และเป็นแหล่งที่พบสิ่งบ่งชี้ข้อบกพร่องบ่อยที่สุด

    วิธีที่เราป้องกัน ปลอกหุ้มท่อหดด้วยความร้อนและระบบ Visco Elastic ที่ติดตั้งโดยทีมงานที่ผ่านการฝึกอบรม พร้อมการตรวจหารูพรุนของชั้นเคลือบ (holiday detection) ก่อนกลบดิน

    แนวทางแก้ไขของเรา: แนวเชื่อมรอบท่อและรอยต่อภาคสนาม
  5. 05

    ท่อปลอก จุดตัดผ่าน และช่วงลอดแม่น้ำ

    ภัยคุกคาม ท่อปลอกที่ลัดวงจร จุดตัดผ่านถนนและทางรถไฟ และช่วงท่อที่จมอยู่ใต้น้ำ ถูกบดบังจากระบบ CP และสำรวจด้วยการเดินเท้าได้ยาก

    วิธีที่เราป้องกัน การทำแผนที่กระแสในท่อผ่านจุดตัดผ่าน การซ่อมแซมฉนวนของท่อปลอก และการสำรวจ CIPS ทางเรือบริเวณช่วงท่อลอดผ่านแหล่งน้ำ

    แนวทางแก้ไขของเรา: ท่อปลอก จุดตัดผ่าน และช่วงลอดแม่น้ำ
  6. 06

    การกัดกร่อนภายใน

    ภัยคุกคาม น้ำที่แยกตัวสะสมที่จุดต่ำ CO2 และ H2S และแบคทีเรีย กัดกร่อนท่อจากด้านในในจุดที่การสำรวจจากภายนอกมองไม่เห็น

    วิธีที่เราป้องกัน คูปองวัดการกัดกร่อนและโพรบ ER ที่อุปกรณ์ข้อต่อสำหรับเข้าถึง โปรแกรมการใช้สารยับยั้งการกัดกร่อน และการวิเคราะห์แนวโน้มข้อมูลโดยนักเทคโนโลยีด้านการกัดกร่อน

    แนวทางแก้ไขของเรา: การกัดกร่อนภายใน

สิ่งที่เราดำเนินการในภาคอุตสาหกรรมนี้

แต่ละบริการเชื่อมโยงโดยตรงไปยังหน้าที่เกี่ยวข้องสำหรับรายละเอียดความสามารถทั้งหมด

การป้องกันแบบแคโทดิก

การออกแบบ ติดตั้ง และปรับปรุงแก้ไขระบบ CP สำหรับท่อส่งที่ฝังใต้ดินและท่อส่งใต้น้ำ

เรียนรู้เพิ่มเติม

การลดการกัดกร่อนจากกระแสสลับ

การสร้างแบบจำลองและลดผลกระทบจากการรบกวนของกระแสสลับ ในจุดที่ท่อส่งใช้แนวเส้นทางร่วมกับสายส่งไฟฟ้าแรงสูง

เรียนรู้เพิ่มเติม

บริการเคลือบป้องกัน

ระบบเคลือบรอยต่อในสนาม ระบบพันหุ้มท่อ และระบบเคลือบฟื้นฟูสภาพท่อ สำหรับท่อใต้ดินและท่อเหนือพื้นดิน

เรียนรู้เพิ่มเติม

การตรวจสอบการกัดกร่อน

การตรวจติดตามที่แจ้งเตือนความผิดปกติของระบบ CP และการเสื่อมสภาพของระบบเคลือบตลอดแนวท่อ

เรียนรู้เพิ่มเติม

การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDE)

การตรวจสอบภายในท่อ (ILI) ด้วยการส่งพิก และ NDT เพื่อยืนยันสภาพผนังท่อ

เรียนรู้เพิ่มเติม

การสำรวจและตรวจสอบ

การสำรวจแนวเส้นทาง เขตทางท่อ และความสมบูรณ์ ทั้งบนบก ทางอากาศ และใต้ทะเล

เรียนรู้เพิ่มเติม

การสำรวจระบบเคลือบและ CP ของท่อส่ง: DCVG, ACVG, PCM, CIPS

การสำรวจจากเหนือพื้นดินเพื่อค้นหา ระบุตำแหน่ง และจัดระดับสิ่งบ่งชี้ข้อบกพร่องของชั้นเคลือบ พร้อมประเมินประสิทธิภาพของระบบป้องกันแบบแคโทดิกตลอดแนวท่อ และจัดทำรายการซ่อมแซมตามลำดับความสำคัญ เป็นขั้นตอนการตรวจสอบทางอ้อมของโปรแกรม ECDA (NACE SP0502) และเหมาะสำหรับระบบท่อใต้ดินภายในโรงงานและระบบท่อในฟาร์มถังเก็บด้วยเช่นกัน (ไม่ครอบคลุมก้นถัง)

เรียนรู้เพิ่มเติม

สิ่งที่ JST จัดหาให้สำหรับ ท่อส่ง

บริการที่ดำเนินการโดยวิศวกรและช่างเทคนิคของเราเองซึ่งได้รับการรับรองจาก AMPP และผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตที่เราเป็นตัวแทนในประเทศไทยและเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ จัดหาและให้การสนับสนุนจากกรุงเทพฯ

ขอใบเสนอราคา

องค์กรที่เราให้บริการในภาคอุตสาหกรรมนี้

  • PTT Public Company Limited
  • PTTEP
  • Chevron Thailand
  • Shell Thailand
  • Total E&P
  • Bangkok Gas
  • Esso (Thailand)
  • CPP (Carigali Pattani)
  • Sinopec
  • Mubadala Petroleum
  • Hess Thailand
  • ConocoPhillips

ทำงานในภาคอุตสาหกรรมนี้?

บอกเราเกี่ยวกับความท้าทายของคุณ ทีมงานของเราทั่วเอเชียตะวันออกเฉียงใต้จะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง